长输管线阀门其主要特性有：1、可靠性高，阀体具有足够强度，外泄漏部位少，活动部件耐磨，在颊繁操作下能长期正常运行。2、密封性好，在高压和在油、气长期浸泡下不泄漏。3、开关灵敏性高。4、油气通过时阻力小。5、重量轻，安装简便。6、能在全天候条件下工作。7、具有防火、防静电等功能。等道工程的发展与建...

长输管线阀门是油气管道为实现集输、分输和调节输量，以及为实现站内循环、设备连通、倒罐、越站及清管器收发等作业所使用的控制部件；既是保证管道运行安全的设备，又是进行管道输送自动控制和运行调度的主要工艺设备。在长输管线阀门中，尤以管线球阀使用居多。在国家重点管道工程中，主干线截断阀全部采用进口大口径全焊...

球阀壳体刀尖圆弧半径的误差补偿：在实际加工中，所用刀尖都有一个半径不大的圆弧。而在数控车削编程中，为了方便起见，通常将刀尖看作一个点。在对刀时，一般是以车刀的假想刀尖作为刀位点，因此，在车削加工时，由于假想刀尖与实际刀具切削点的运动轨迹不一致，如果不采取补偿措施，就可能产生加工误差。虽然在切削端面、...

燃气球阀主要优点主要有适用于经常操作，启闭迅速、轻便。流体阻力小。结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。密封性能好不受安装方向的限制，介质的流向可任意。无振动，噪声小。总之，为提高阀门的可靠度、延长阀门使用寿命，做好早期的尤其是施工期和投产期的维护和监管工作非常重要。为此建议：①加强设备出厂前维护...

天然气管线上常用的是固定轴球阀，其一般的检查方法是：将阀门转动到全开或全关位，通过阀体排污嘴的排放检查是否有泄露。如果可以排干净，则证明密封良好。如果始终有压力排出，则可以认为阀门泄漏了，这时要对阀门进行相应的处理。内漏的处理程序：1、首先检查阀门的限位，看是否通过调整限位能解决阀门的内漏。2、先注入...

燃气球阀运行期造成阀门内漏的原因：1、最常见的原因是运营管理者考虑到较为昂贵的维护费用对阀门不进行维护，或缺乏科学的阀门管理和维护办法对阀门不进行预防性维护，造成设备提前出现故障；2、操作不当或没有按照维护程序进行维护造成内漏；3、在正常操作时，施工遗留物划伤密封面，造成内漏；4、清管不当造成密封面损伤...

柴油机气阀检测工艺磁粉探伤：经着色渗透探伤的气阀，用布擦拭干净后，即可用便携式磁粉探伤机对气阀表面进行磁化。为保证磁粉探伤的灵敏度，一般选用 A30/100 型试片，试片放置在检测范围内的边缘，刻槽面朝被检表面，隔一定距离放置一试片。为使试片与被检表面接触良好，可用透明胶带将其平整粘贴在被检件表面上，并注意胶...

柴油机气阀检测工艺着色渗透探伤：采用溶剂型清洗着色探伤剂，一般步骤是：预清洗→渗透→溶剂清洗→显象→观察。检测部位的表面状况在很大程度上影响着色渗透探伤的质量，因此预清洗时应特别注意必须彻底清除妨碍渗透剂深入的油脂、积炭、氧化皮等附着物。附着物以及残留在缺陷中的油脂及水分，可用化学方法将气阀浸泡处理...

柴油机气阀检测工艺：着色渗透探伤一般选用便携式压力罐探伤剂，磁粉探伤一般选用便携式磁轭磁粉探伤机。考虑到磁粉探伤需使用磁悬液，清洗困准，所以在对气阀进行表面检测时，先安排做着色探伤，然后才做磁粉探伤。...

大型蝶阀铸件检测结果：1、检测附铸试块抗拉强度：485MPa，伸长率：15%，布氏硬度HB187。2、球化率95%，石墨大小6级，珠光体35%，金相组织见图5。3、重要部位UT、MT二级探伤未发现可记录缺陷。4、外观平整光洁（见图6），无夹砂、夹渣、冷隔等铸造缺陷，壁厚均匀，尺寸符合图纸要求。5、加工后进行20kg/cm2水压测试未出现渗...

大型蝶阀熔炼浇注的工艺：1、用本溪低P、S、Ti优质Q14/16#生铁，按40%~60%比例加入；废钢中严格控制P、S、Ti、Cr、Pb等微量元素，不允许有锈蚀油污存在，加入比例25%~40%；回炉料在使用前须抛丸清理干净，确保炉料的清洁。2、炉后主要成份控制：C：3.5-3.65%，Si：2.2%~2.45%，Mn：0.25%~0.35%，P≤0.05%，S：≤0.01%，Mg（...

大型蝶阀过程控制：1、造型：造型前用Φ50×50mm标准试样检测树脂砂的抗压强度≥3.5MPa，，冷铁及浇道部位重点紧实以确保砂模有足够的强度抵消铁水凝固时产生的石墨化膨胀，并防止铁水长时间冲击浇道部位造成冲砂。2、制芯：此砂芯由8根加强筋将整个砂芯分隔成8等分，通过中间空腔连接而成，除中间芯头外没有其它支撑和排气...